Centros de maquinação

O centro de maquinação vertical de coluna móvel ROMI DCM 3 000, com CNC SIEMENS, é destinado à maquinação de peças longas com alta precisão, sem qualquer alteração da precisão geométrica da máquina, devido ao conceito de mesa fixa.

Permite trabalhar em duas áreas distintas da mesa (modo pendular), onde pode ser instalada uma divisória de metal no centro do curso do eixo X, criando duas áreas de maquinação distintas, que possibilita efetuar a carga e a descarga de peça numa área, enquanto se executa a maquinação de outra peça na outra área, com significativas melhorias de produtividade.

O centro de maquinação vertical 5 eixos ROMI DCM 620-5X hybrid combina as operações de maquinação e manufatura aditiva (impressão 3D metálica), permitindo a adição de diversos materiais em perfis complexos. Materiais como inconel e aço inox podem ser adicionados na quantidade exata para atingir o perfil desejado, e posteriormente maquinados, obtendo-se grande economia no uso destes materiais de custo elevado.

Estrategicamente, é possível adicionar materiais de maior resistência em determinadas regiões da peça onde ocorre maior desgaste, como no caso de ferramentas de estampo, obtendo-se maior eficiência com menor custo. O cabeçote laser que executa a fusão do material em pó, pode também realizar operações de gravação.

A linha ROMI DCM 620-5X/5F (nova geração) tem uma configuração de 5 eixos/5 faces e permite realizar maquinação de peças complexas num único setup, reduzindo acentuadamente o tempo de maquinação, com eficiência, precisão e produtividade.

A qualidade dos processos de manufatura garante a confiabilidade e a eficácia operacional das máquinas ROMI. Todas as máquinas são inspecionadas com sistema a laser para medição de posicionamento e repetibilidade. A verificação de alinhamento dos eixos é realizada com sistema ball bar, assegurando a perfeita interpolação dos eixos B e C.

O centro de maquinação vertical de coluna móvel ROMI DCM 3000, com CNC SIEMENS, é destinado à maquinação de peças longas com alta precisão, sem qualquer alteração da precisão geométrica da máquina, devido ao conceito de mesa fixa.

Permite trabalhar em duas áreas distintas da mesa (modo pendular), onde pode ser instalada uma divisória de metal no centro do curso do eixo X, criando duas áreas de maquinação distintas, que possibilita efetuar a carga e a descarga de peça numa área, enquanto se executa a maquinação de outra peça na outra área, com significativas melhorias de produtividade.

O trocador automático de paletes ROMI garante a elevada produtividade, excelente ritmo de produção, baixo tempo de carga e descarga. Além disso, conta com uma construção rígida e compacta e setup otimizado, com programação e operação através do painel CNC.

Os centros de maquinação da Linha ROMI D hybrid combinam operações de maquinação e manufatura aditiva (impressão 3D metálica) num único equipamento. Os materiais podem ser adicionados na quantidade exata para atingir o perfil desejado, e posteriormente maquinação. Permite economizar no uso de materiais de custo elevado. Apresenta uma baixa transmissão de temperatura para a peça, evitando-se possíveis trincas.

Realiza operações de gravação e texturização. É possível adicionar materiais de maior resistência em determinadas regiões da peça onde ocorre maior desgaste, como no caso das ferramentas de estampagem.

Apresentam uma estrutura de conceção muito robusta, oferecendo rigidez e absorção de vibrações em operações de maquinação pesadas. São equipados com motorização de alta potência e torque, permitindo altas taxas de remoção de cavacos.

As mesas superior e inferior, apoiadas em guias lineares de alta capacidade de carga, são dimensionadas para suportar peças pesadas com excelente estabilidade, garantindo altas velocidades, excelente precisão de movimento e posicionamento dos eixos. A mesa inferior do ROMI D 1 500 é apoiada em quatro guias lineares, permitindo ao conjunto de mesas suportar peças de até 1 800 kg.

A nova geração da linha ROMI D possui 4 modelos: o ROMI D 600, ROMI D 800, o ROMI D 1000 e o ROMI D 1250. São equipamentos extremamente versáteis, com maior área de trabalho, destinados a uma ampla gama de aplicações, garantindo precisão, alta performance e produtividade.

Os modelos vêm com cabeçote direct drive (motor acoplado diretamente ao cartucho), com versões de 10 000 ou 15 000 rpm e com eixo-árvore apoiado em mancais de rolamento de alta precisão. São também equipados com o CNC Fanuc Oi-MF Plus i-HMI, possibilitando que o utilizador aceda às principais funções do equipamento com apenas dois cliques, além de uma maior capacidade de processamento e memória.